灌膠機(jī)|雙液注膠技術(shù)|膠閥灌注時(shí)出現(xiàn)的問題如何解決
灌膠機(jī)|雙液灌膠機(jī)技術(shù)|膠閥灌注時(shí)出現(xiàn)的問題如何解決
1. 膠閥滴漏
此種情形經(jīng)常發(fā)生予膠閥關(guān)畢以后.
95%的此種情形是因?yàn)槭褂玫尼橆^口徑太小所致.
太小的針頭會(huì)影響液體的流動(dòng)造成背壓 結(jié)果導(dǎo)致膠閥關(guān)畢后不久形成滴漏的現(xiàn)象. 過小的針頭也會(huì)影響膠閥開始使用時(shí)的排氣泡動(dòng)作.只要更換較大的針頭即可解決這種問題.
錐形斜式針頭產(chǎn)生的背壓*少 液體流動(dòng)*順暢.
液體內(nèi)空氣在膠閥關(guān)畢后會(huì)產(chǎn)生滴漏現(xiàn)象 *好是預(yù)先排除液體內(nèi)空氣 或改用不容易含氣泡的膠.或先將膠離心脫泡后在使用.
2. 出膠大小不一致
當(dāng)出膠不一致時(shí)主要為儲(chǔ)存流體的壓力筒或空氣壓力不穩(wěn)定所產(chǎn)生.
進(jìn)氣壓力調(diào)壓表應(yīng)設(shè)定于比廠內(nèi)*低壓力低10至15psi. 壓力筒使用的壓力應(yīng)介于調(diào)壓表中間以上的壓力 應(yīng)避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分.
膠閥控制壓力應(yīng)至少60psi以上以確保出膠穩(wěn)定.
*后應(yīng)檢查出膠時(shí)間.若小于15/1000秒會(huì)造成出膠不穩(wěn)定. 出膠時(shí)間愈長(zhǎng)出膠愈穩(wěn)定.
3. 流速太慢
流速若太慢應(yīng)將管路從1/4” 改為3/8”.
管路若無需要應(yīng)愈短愈好
4. 流體內(nèi)的氣泡
過大的流體壓力若加上過短的開閥時(shí)間則有可能將空氣滲入液體內(nèi). 解決方法為降低流體壓力并使用錐形斜式針頭
